塑料、纤维、橡胶等有机/聚合物材料存在于我们身边小到手机外壳、口罩纤维,大到航空航天部件、新能源设备,使用性能好坏取决于它们内部的“微观结构”— 比如分子链的排列方式、结晶过程中的形态结构变化,特别是分子链的取向程度。但这些微观结构看不见、摸不着,尤其是材料在加工、使用过程中,内部结构会实时动态变化,如何精准“捕捉”这些变化,一直是科研和产业领域的难题。针对这一需求,本项目依托红外光谱技术“快速、灵敏、能捕捉丰富信息”的优势,创新性地提出了“双光路双光束红外光谱采集”的设计思路,就像给材料微观结构研究装上了一双“智慧慧眼”,实现了对有机/聚合物材料结构的“原位、在线、实时追踪”。这双“慧眼”的厉害之处,主要体现在两个方面:一方面,通过“双光路”设计,实现了两种测试模式的同步兼顾——既可以对纳米及微米尺度的薄膜材料进行透射测试,也可以对毫米及以上尺度的厚塑料板材进行全反射测试。不管材料厚度如何、处于何种加工环境(如加热、拉伸),都能清晰捕捉其内部各级结构的变化,解决了不同厚度材料难以统一测试的难题。另一方面,通过“双光束”设计,能够同时采集材料在两个相互垂直方向的偏振红外光谱,再结合自主开发的数据处理软件,就像给“慧眼”配上了“智能大脑”,可以快速分析出材料分子链的排列方向和取向情况,把看不见的微观变化,转化为清晰、易懂的结构演变信息。简单来说,有了这一技术,科研人员就能像“实时监控”一样,全程观察有机/聚合物材料在加工过程中,内部微观结构是如何变化的,比如塑料加热时分子链如何排列、拉伸时分子如何有序化、结晶时形成何种稳定结构。这项技术的应用,不仅为有机/聚合物材料的微观结构研究提供了一种高精度的测试方法,还能为企业优化材料加工工艺提供科学依据,比如通过调控加工过程中的温度、拉伸速度,精准控制材料的终态结构,进而提升产品性能。同时,也为完善有机/聚合物结晶理论、推动相关领域的科研创新,奠定了坚实的技术基础。
未来,这项技术将广泛应用于高分子材料、新材料研发、化工、电子等多个领域,助力我们研发出更优质、更耐用、更环保的有机/聚合物产品,让“微观调控”赋能“宏观升级”,为新材料产业的高质量发展注入新动力。